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橡膠密封圈失效的四大原因

發(fā)布時間:2022-12-09 14:46瀏覽次數:196

橡膠密封圈因為優(yōu)越的彈性和抗壓性能,可有效的阻止介質的泄漏而被廣泛應用于密封領域;正是因為它應用非常廣泛,所以它使用的場景、應用的環(huán)境都有多樣性和不確定性,這些都是導致橡膠密封圈會經常發(fā)生失效的重要原因。

超負荷

每種材料和產品都有自己的一個安全負載量,橡膠密封圈也不例外,在這種超負荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現象。

材料老化

很多時候材料老化也是斷裂重要的原因,每種材質都有自己的壽命,長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應力集中導致斷裂,所以機械產品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換,避免因為膠圈斷裂而發(fā)生安全事故。

密封件質量

密封件的生產質量與最終產品的可靠性密切相關。常見的問題有:原材料質量不穩(wěn)定、橡膠混煉時投錯原料、原料或者混煉膠儲存不當(交叉污染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫度、時間、壓力等)不妥、密封件產品保存不當、模具使用不當等。這些問題往往涉及到生產過程中的質量控制。

設計錯誤 

設計錯誤通常是由於設計人員對產品認識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分布的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等。

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